良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。那么流速對淬火油的冷卻特性是有什么影響？下面介紹：

       ①赤熱金屬與油介質(zhì)接觸時，瞬時形成大量氣泡核心，并抑制氣泡核心的長大；

       ②小尺度的油蒸氣泡構(gòu)成的氣泡膜迅速破裂進(jìn)入沸騰并維持較長時間；

       ③不增強對流階段的熱傳導(dǎo)能力。油溶性高分子在赤熱金屬表面起著氣泡核心的作用，使氣泡核心數(shù)增加。但由于這種高分子降低了油氣泡的表面能，使氣泡尺寸很小時就不能存在而破裂，以致提高了泡狀沸騰開始的溫度，縮短了泡狀沸騰開始的時間，即提高了特性溫度。由于這種大分子的存在，使泡狀沸騰在更高的溫度下發(fā)生并維持較長時同，這不僅提高了冷卻速度的對應(yīng)溫度，而且擴(kuò)大了快速冷卻高溫區(qū)的范圍，增強了冷卻的力度。由于這種大分子本身的熱傳導(dǎo)性不如油介質(zhì)，因而不會增加低溫下的對流階段的冷卻速度。

       淬火油添加劑對多種油品全面改善冷卻特性，尤其在增加冷卻速度方面效果明顯。對32號老化油或新油和對l5號油，在一定添加量時，可使冷卻速度達(dá)到快速淬火油水平；對柴油不僅提高冷卻速度，還明顯提高冷卻速度對應(yīng)溫度；對老化的快速光亮淬火油，不僅可使冷速恢復(fù)到新油水平，甚至超過原油的冷卻速度；適應(yīng)油溫范圍廣，含添加劑的油既可在室溫下淬火，也可在加溫條件下使用；使用簡便。液態(tài)添加劑與油的互溶性良好，按一定比例加人后攪拌均勻即可使用。