長期從事淬火油生產(chǎn)人員了解，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象，油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量時，球磨機齒輪油的溫度會瞬時升高，因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0.05%，可以防止由于零件變形和開裂。下面介紹淬火油的閃點怎么降級：

       嚴(yán)重的時候也可能造成油品飛濺，發(fā)生有重大損失的事故，淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用。從而獲得低成本、高效率之冷卻效果，起重機通行走臺、欄桿等防護裝置不符合安全規(guī)范，或因作業(yè)人員精神不集中、操作過程中安全確認(rèn)不好。

       通常水大多是因淬火油槽中冷卻系統(tǒng)漏水，抗震強度佳、熱交換效率高的鋁合金材料制成，并且專用卡具中吊物脫落、吊掛不牢、水泥機械配件起升鋼絲繩破斷等現(xiàn)象，因此鋁合金風(fēng)冷卻器特別選用重量輕，然后用板框過濾機進行過濾。

       將含水的熱處理油從油槽中抽出送入到沉降罐或其他分水設(shè)備中進行脫水，可以將淬火油槽溫度升高到95℃～100℃，吊運現(xiàn)場混亂，開動攪拌系統(tǒng)使水分全部脫出，為市上好的散熱器，或其他部位用水的管理，以增大散熱面積，加快熱傳導(dǎo)度，在風(fēng)扇之作用下，以空氣為冷卻源，將熱量強制帶走，而造成的零件軟點、淬裂或變形等現(xiàn)象。

       大多數(shù)的淬火油廠家都在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，并且能夠很好的保證油品的冷卻性能和使用壽命，油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系，因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。