古代熱處理技術(shù)發(fā)展歷程

       遠(yuǎn)古時(shí)代我國便有了熱處理技術(shù)，石器時(shí)代人們開始將火用于熱處理。最早的發(fā)現(xiàn)還是出于泥坯與水經(jīng)過火燒后成為可用器具，而且耐用，由此可見，此時(shí)便有了熱處理工藝，也是人類最早進(jìn)行熱處理的事例。據(jù)考察我國陶器出現(xiàn)距今有大約1萬年。經(jīng)過測定，最早的陶器有經(jīng)過750-1000℃左右的熱處理溫度，這也使得人們對陶器制成工藝不斷的總結(jié)和實(shí)踐。這也使得我國的陶瓷工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于其他國家。

       早在古代人們就開始冶煉金屬，早期研究表明銅及其合金不經(jīng)過退火不適宜進(jìn)行變形加工，退火工藝發(fā)明正式標(biāo)明人類開始了金屬熱處理。銅及合金容易加工硬化，中間退火再軟化，再進(jìn)行加工，這一工藝技術(shù)后來廣泛應(yīng)用于兵器制造及生活器具制造等。戰(zhàn)國時(shí)期我國發(fā)明了鑄鐵柔化術(shù)，大約在公元前五百多年發(fā)明了適用于鑄鐵柔化處理的退火技術(shù)。考古分析，淬火技術(shù)最早可能是應(yīng)用于煉鐵，戰(zhàn)國時(shí)期鋼鐵制品的金相分析還發(fā)現(xiàn)鋼鐵內(nèi)部有類似回火及正火組織。

       現(xiàn)代熱處理技術(shù)發(fā)展歷程

       上世紀(jì)50年代固體滲碳技術(shù)發(fā)展到氣體滲碳技術(shù)，60年代實(shí)現(xiàn)了可控氣氛滲碳。到了80年代初大量使用滴注式密封滲碳爐，實(shí)現(xiàn)多種因素碳勢控制。此外70年代已經(jīng)出現(xiàn)冷壁式真空熱處理爐，80年代技術(shù)成熟批量生產(chǎn)。當(dāng)前國內(nèi)本土制造技術(shù)成熟，能提供真空加熱爐、油氣淬火爐、真空燒結(jié)爐等等。 早在上世紀(jì)60年代變有了化學(xué)熱處理，很快有了滲碳、滲氮、滲硼熱處理。國內(nèi)離子熱處理最早出現(xiàn)在上世紀(jì)70年代，隨后離子滲氮技術(shù)飛速開展起來。此外，激光熱處理也開始與1979年左右，激光器功率由最初的250w提高到現(xiàn)在的10kw。

       熱處理技術(shù)工藝發(fā)展方向

       一、清潔熱處理 熱處理工藝產(chǎn)生廢水、廢氣、粉塵、噪音及電磁輻射都會(huì)對環(huán)境造成污染，解決熱處理的環(huán)境污染問題實(shí)行清潔熱處理是世界各國發(fā)展方向。如何減少二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫等污染物的排放是研究重點(diǎn)。該用天然氣燃料，不用煤，淬火該用輕油，不用重油，有效利用燃燒爐的余熱等。

       二、精密熱處理 精密熱處理一方面充分保證工藝穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量分散度小及熱處理畸變?yōu)榱?，另外根?jù)零件的使用要求及材料和結(jié)構(gòu)尺寸，利用物理冶金知識和先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬檢測技術(shù)，優(yōu)化工藝參數(shù)，達(dá)到所需性能和最大限度的發(fā)揮材料潛力。

       三、節(jié)能熱處理 科學(xué)生產(chǎn)及能源管理有效利用能源，建立專業(yè)熱處理廠保證滿負(fù)荷生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備能力，充分利用廢熱、余熱。

       四、少無氧化熱處理 采用保護(hù)氣氛加熱替代氧化氣氛加熱，可控氣氛加熱精確控制碳氮，提高零件性能及壽命。